Печи и камины с облицовкой кафельной плиткой – востребованный тренд на современном рынке. Вполне логичный выбор, учитывая преимущества и уникальные особенности материала. Кафельная плитка обеспечивает высокие теплоаккумулирующие свойства, стойкость к разным агрессивным воздействиям, колебаниям температур, деформациям и не происходит нагревание при работе камина. В результате керамическая плитка обеспечивает ряд преимуществ на фоне других аналогов. Поговорим подробнее о том, как производители керамической плитки выпускают облицовочный материал для печей и каминов.

Дизайнерские аспекты выполнения работ

Для печного кафеля исходным сырьем становится сырцовая глина либо измельченный глиняный порошок. В зависимости от выбранного материала, возможны 2 различные промышленные технологии производства – экструзия (разрезание плитки на прямоугольники либо квадраты плотной сырцовой массы) и прессование (добавление к измельченному глиняному порошку воды, с прессовкой материала в матричных формах).

Возможны не только автоматические способы производства кафеля, но и ручная формовка, которая используется некоторыми каминными производителями. В своей работе они основываются на старинных средневековых рецептах.

В начале для создания кафельной плитки для камина проводится кропотливая дизайнерская работа, с созданием чертежа и гипсовой матричной формы плитки.

Керамическая плитка и керамогранит – контроль отливки

Далее производится заливка глиняного состава в гипсовую форму. Для высокого качества плитки перед тем, как заливать, требуется тщательная проверка состава литья. Выжидается время около 24 часов, за это время происходит застывание литья в матричной форме, с аккуратным удалением плитки и проверкой компетентными керамистами – технологии выявляют угловатости краев и повреждения продукции. Поскольку для плитки сохраняется полутвердое состояние, исправить недостатки в формировании можно вручную, отправив плитку далее на просушку.

Покрытие плитки глазурью

Далее подготавливается глазурь, в составе которой возможны до 10 компонентов, со смешиванием в специальном барабане, до состояния однородной гомогенной массы. Важно учесть, что используемые ингредиенты глазури являются экологически чистыми компонентами без содержания химических элементов.

Керамическая плитка после сушки вновь проверяется на соответствие размерам и качество изготовления. Затем возможно нанесение глазури на поверхность отобранных плиток. Выполняется процедура вручную, используя специальный автоматический пистолет подачи глазури, и электронные весы, чтобы контролировать вес покрытия. Для этого вида глазурования нужно больше мастерства специалиста, учитывая необходимость равномерного нанесения стекловидного слоя.

---

Рекомендуем посмотреть

---